Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2026-09-29 Pochodzenie: Strona
Zarówno generatory gazu ziemnego, jak i propanu wykorzystują paliwa gazowe do produkcji energii elektrycznej, ale różnią się znacznie pod względem dostaw paliwa, magazynowania, zawartości energii, kosztów operacyjnych i przydatności do zastosowań przemysłowych.
Gaz ziemny jest zazwyczaj dostarczany rurociągiem, co czyni go atrakcyjnym dla obiektów wymagających dłuższej pracy generatora, w których dostępna jest niezawodna infrastruktura gazowa. Propan, znany również jako LPG, jest przechowywany na miejscu w zbiornikach pod ciśnieniem, dzięki czemu jest przydatny w odległych obiektach lub lokalizacjach nieposiadających połączenia z gazem ziemnym.
DIYPOWER zapewnia rozwiązania w zakresie przemysłowych generatorów gazu do zastosowań w trybie gotowości, zasilania podstawowego, ciągłego i rozproszonego. W tym przewodniku porównano generatory na gaz ziemny i propan, aby pomóc nabywcom przemysłowym w wyborze odpowiedniego paliwa do ich projektu.
Spis treści
Czynnik |
Generator gazu ziemnego |
Generator propanu |
|---|---|---|
Dostawy paliwa |
Rurociąg lub wydzielona instalacja gazowa |
Zbiornik LPG na miejscu |
Przechowywanie na miejscu |
Zwykle nie jest wymagane w przypadku zasilania rurociągiem |
Wymagany |
Dostępność paliwa |
Zależy od infrastruktury gazowej |
Zależy od magazynowanego paliwa i dostaw |
Zawartość energii według objętości |
Niżej |
Wyższy |
Długi czas działania |
Silny tam, gdzie dostawy rurociągami są niezawodne |
Ograniczone pojemnością zbiornika |
Odległe lokalizacje |
Ograniczona bez infrastruktury gazowej |
Mocny |
Koszt paliwa |
Zależne od lokalizacji |
Zależy od lokalizacji i dostawy |
Zimna pogoda |
Zasilanie rurociągiem pozwala uniknąć problemów z parowaniem na miejscu |
Należy wziąć pod uwagę zdolność parowania zbiornika |
Aplikacje kogeneracyjne |
Silny potencjał |
Możliwy |
Zastosowanie przemysłowe |
Zasilanie wysokogodzinne, rozproszone i w trybie gotowości |
Aplikacje zdalne i poza siecią |
Lepszy wybór zależy od infrastruktury paliwowej obiektu , oczekiwanego czasu pracy, profilu obciążenia, lokalnych cen paliwa i wymagań dotyczących odporności.
Generator gazu ziemnego wykorzystuje paliwo gazowe składające się głównie z metanu do zasilania silnika spalinowego.
Podstawowy proces to:
Gaz ziemny → Spalanie → Obrót silnika → Alternator → Energia elektryczna
W przypadku wielu instalacji przemysłowych gaz ziemny dostarczany jest istniejącym rurociągiem. Zmniejsza to potrzebę magazynowania paliwa płynnego na miejscu i planowych dostaw paliwa.
Generatory gazu ziemnego można wykorzystać do:
Zasilanie w trybie gotowości
Pierwsza władza
Ciągłe generowanie
Rozproszona moc
Skojarzone ciepło i energia (CHP)
Elektrownie przemysłowe
Gazu rurociągowego nie należy jednak uważać za nieograniczone lub gwarantowane źródło paliwa. Dostępność zależy od lokalnej infrastruktury, ciśnienia gazu, przepustowości rurociągu, warunków użyteczności publicznej i okoliczności awaryjnych.
Aby uzyskać szczegółowe wyjaśnienie procesu operacyjnego, przeczytaj Jak działa generator gazu ziemnego?
Możesz także zwiedzać Generatory gazu ziemnego DIYPOWER do konfiguracji generatorów przemysłowych.
Generator propanu działa na skroplonym gazie ziemnym (LPG), który jest magazynowany w postaci cieczy pod ciśnieniem i dostarczany do silnika w postaci pary.
W przeciwieństwie do gazu ziemnego rurociągowego, propan można magazynować na miejscu.
Dzięki temu jest przydatny do:
Odległe obiekty przemysłowe
Działalność rolnicza
Place budowy
Miejsca wydobycia
Obiekty wiejskie
Systemy rezerwowe bez gazu rurociągowego
Głównym ograniczeniem jest pojemność.
Generator propanu może kontynuować pracę tylko wtedy, gdy w zbiorniku pozostaje wystarczająca ilość paliwa i można utrzymać odpowiednie parowanie.
Dlatego też w przypadku długotrwałych przestojów lub długotrwałej pracy przemysłowej podczas projektowania systemu należy wziąć pod uwagę pojemność zbiornika, logistykę uzupełniania i szczytowe zapotrzebowanie na paliwo.
Największą praktyczną różnicą między gazem ziemnym a propanem jest sposób, w jaki paliwo dociera do generatora.
Gaz ziemny jest zwykle dostarczany w sposób ciągły rurociągiem.
Może to zmniejszyć:
Magazyn paliwa na miejscu
Monitorowanie zbiornika
Harmonogram dostaw paliwa
Wymagania dotyczące tankowania
Obiekt musi jednak mieć dostęp do sieci gazowej o wystarczającym ciśnieniu i przepływie.
Propan jest magazynowany na miejscu.
Zapewnia to większą niezależność od infrastruktury gazu ziemnego, ale zarządcy obiektów muszą monitorować poziom paliwa i organizować dostawy.
W przypadku obiektów przemysłowych żadnej z opcji nie należy automatycznie określać jako bardziej niezawodnej.
Zamiast tego oceń:
Gaz ziemny: niezawodność rurociągu + dostępne ciśnienie + wydajność
Propan: pojemność zbiornika + pewność dostaw + infrastruktura magazynowania
Lepsze rozwiązanie zależy od witryny.
Propan zawiera więcej energii na jednostkę objętości gazu niż gaz ziemny.
Według Dane amerykańskiej Agencji ds. Informacji o Energii dotyczące konwersji energii wskazują, że gaz ziemny wynosi średnio około 1036 Btu na stopę sześcienną , podczas gdy propan zawiera około 91 452 Btu na galon.
Porównując LPG w postaci gazowej, dane techniczne EPA wykazują znacznie wyższą wartość opałową na standardową stopę sześcienną niż typowy gaz ziemny.
Oznacza to, że propan wymaga mniejszej objętości gazu, aby zapewnić tę samą ilość energii paliwowej.
Jednakże:
Wyższa gęstość energii ≠ wyższa wydajność generatora
Sprawność elektryczna zależy od:
Projekt silnika
Rozmiar generatora
Strategia spalania
Stopień kompresji
Obciążenie
Sterowanie powietrzem i paliwem
Warunki pracy
Dlatego nie wybieraj propanu tylko dlatego, że zawiera więcej energii na jednostkę objętości.
Więcej informacji na temat wydajności generatora zob Jak wydajny jest generator gazu ziemnego?.
Zużycia gazu ziemnego i propanu nie należy porównywać wyłącznie na podstawie objętości paliwa, ponieważ mają one różne wartości opałowe.
Lepszym podejściem jest porównanie:
Wejście energii paliwa → Moc elektryczna
I:
Koszt paliwa na kWh
Zużycie paliwa przez generator zależy od:
Wyjście generatora
Sprawność silnika
Procent obciążenia
Wartość opałowa paliwa
Warunki otoczenia
Konfiguracja silnika
Na przykład dwa generatory wytwarzające tę samą moc elektryczną 500 kW mogą zużywać bardzo różne ilości paliwa, jednocześnie otrzymując podobną ilość energii paliwowej.
Nabywcy przemysłowi powinni zatem przeglądać dane producenta dotyczące zużycia paliwa pod adresem:
25% obciążenia
50% obciążenia
75% obciążenia
100% obciążenia
zamiast porównywać same stopy sześcienne lub metry sześcienne.
Aby zapoznać się ze wzorami obliczeniowymi i przykładami, przeczytaj Ile gazu zużywa generator?.
Co jest tańsze w eksploatacji: gaz ziemny czy propan?
Nie ma uniwersalnej odpowiedzi.
Koszt eksploatacji zależy od:
Lokalna taryfa gazu ziemnego
Dostarczona cena propanu
Sprawność generatora
Obciążenie
Roczny czas działania
Instalacja rurociągu
Magazynowanie propanu
Konserwacja
Lokalne podatki i opłaty
Zamiast porównywać tylko cenę paliwa, oblicz:
Godzinowy koszt paliwa = Zużycie paliwa na godzinę × Cena paliwa
Następnie:
Koszt paliwa na kWh = godzinowy koszt paliwa ÷ moc elektryczna
Na przykład paliwo może kosztować więcej w przeliczeniu na jednostkę fizyczną, ale nadal generować konkurencyjne koszty operacyjne, jeśli generator efektywnie wykorzystuje to paliwo.
W przypadku zastosowań przemysłowych wymagających dużej liczby godzin należy również obliczyć:
Roczny koszt paliwa = godzinowy koszt paliwa × roczny czas pracy
Zapewnia to bardziej użyteczną podstawę do porównywania gazu ziemnego i propanu.
Gaz ziemny i propan wymagają zupełnie innej infrastruktury.
Generator zasilany rurociągiem zwykle nie wymaga dużego zbiornika paliwa na miejscu.
Projekt musi jednak zweryfikować:
Dostępność rurociągu
Ciśnienie gazu
Maksymalny przepływ
Średnica rury
Spadek ciśnienia
Pojemność licznika
Wydajność regulatora
W przypadku dużego generatora przemysłowego lub elektrowni wielogeneratorowej może zaistnieć konieczność modernizacji istniejącej sieci gazowej.
Propan wymaga przechowywania pod ciśnieniem na miejscu.
Przy doborze zbiornika należy wziąć pod uwagę:
Zużycie paliwa przez generator
Oczekiwany czas działania
Maksymalne obciążenie
Temperatura otoczenia
Wymagana rezerwa
Częstotliwość dostaw
Dostępna przestrzeń instalacyjna
W przypadku obiektów o znaczeniu krytycznym pytanie nie dotyczy po prostu tego, czy paliwo jest dostępne, ale tego, jak długo obiekt może działać bez uzupełnień.
Klimat może wpływać na konstrukcję układu paliwowego.
Gaz ziemny rurociągowy nie jest oparty na znajdującym się na miejscu zbiorniku LPG odparowującym paliwo ciekłe, co może uprościć obsługę w niektórych zimnych środowiskach.
Propan musi odparować przed wejściem do typowego silnika na paliwo gazowe.
Wraz ze spadkiem temperatury zmniejsza się prężność par propanu. W przypadku dużych generatorów o dużym zapotrzebowaniu na paliwo znaczenie ma wielkość zbiornika i wydajność parowania.
Dlatego instalacje propanu stosowane w niskich temperaturach mogą wymagać rozważenia:
Rozmiar zbiornika
Poziom paliwa
Temperatura otoczenia
Szybkość parowania
Rozmiar regulatora
Zapotrzebowanie na paliwo
Nie oznacza to, że propanu nie można stosować w zimnym klimacie. Oznacza to, że system magazynowania i dostarczania paliwa musi być zaprojektowany pod kątem wymaganego obciążenia generatora i minimalnej temperatury w miejscu instalacji.
Zarówno gaz ziemny, jak i propan są gazowymi paliwami węglowodorowymi, ale wielkość emisji zależy nie tylko od rodzaju paliwa.
Ważne czynniki obejmują:
Technologia silnika
Stosunek powietrza do paliwa
Strategia spalania
Obciążenie silnika
Katalizator
Sprzęt do kontroli emisji
Obowiązujące przepisy
Amerykańska EPA zauważa, że pakietowe systemy CHP mogą wykorzystywać gaz ziemny, propan i inne paliwa, podczas gdy rzeczywiste emisje NOx, CO, VOC i innych różnią się w zależności od paliwa, technologii napędu głównego i systemów kontroli emisji.
Dlatego należy unikać zakładania, że jedno paliwo automatycznie zapewnia lepszą emisję w każdym generatorze.
W przypadku regulowanych projektów przemysłowych porównaj rzeczywiste dane dotyczące certyfikacji silnika i emisji dla konkretnego generatora.
Powszechnym błędnym przekonaniem jest:
Propan ma więcej energii na stopę sześcienną, więc generatory propanu muszą być bardziej wydajne.
To niekoniecznie jest prawdą.
Gęstość energii opisuje ilość energii chemicznej zawartej w danej ilości paliwa.
Sprawność generatora opisuje, jaka część energii paliwa staje się użyteczną energią elektryczną.
Używać:
Sprawność elektryczna = moc wyjściowa energii elektrycznej ÷ pobór energii z paliwa × 100%
Dlatego też sprawność generatora należy porównywać na podstawie rzeczywistych danych dotyczących wydajności silnika, a nie samej gęstości energii paliwa.
Aby ocenić generator przemysłowy, porównaj:
Sprawność elektryczna
Szybkość ogrzewania
Zużycie paliwa przy różnych obciążeniach
Koszt wygenerowanej kWh
Zapewnia to bardziej znaczące porównanie niż samo Btu na stopę sześcienną.
Do zasilania w trybie gotowości odpowiednie mogą być oba paliwa.
Dostępna jest niezawodna infrastruktura rurociągowa
Wymagany jest dłuższy czas działania
Magazynowanie paliwa na miejscu jest niepożądane
Obiekt ma już wystarczającą pojemność gazową
Wymagany jest automatyczny tryb gotowości
Typowe zastosowania mogą obejmować:
Zakłady produkcyjne
Budynki komercyjne
Centra danych
Magazyny
Szpitale
Obiekty przemysłowe
Gaz ziemny z rurociągu jest niedostępny
Obiekt jest odległy
Preferowane jest przechowywanie paliwa na miejscu
Czas pracy generatora może być wspierany przez dostępną pojemność zbiornika
Infrastruktura dostaw LPG jest niezawodna
Typowe zastosowania mogą obejmować:
Odległe obiekty przemysłowe
Rolnictwo
Górnictwo
Obiekty wiejskie
Budowa
Serwisy telekomunikacyjne
Właściwy wybór powinien opierać się na rzeczywistej infrastrukturze paliwowej obiektu i wymaganym czasie przestoju.
Oszczędność paliwa staje się coraz ważniejsza wraz ze wzrostem rocznego czasu pracy generatora.
W przypadku generatora pracującego tylko podczas sporadycznych przestojów niewielkie różnice w kosztach paliwa mogą mieć ograniczony wpływ na cykl życia.
Dla generatora pracującego tysiące godzin rocznie nawet niewielka różnica w:
Szybkość ogrzewania
Cena paliwa
Sprawność elektryczna
Koszt utrzymania
może spowodować znaczną roczną różnicę kosztów.
Projekty wielogodzinne powinny zatem obliczać:
Roczne zużycie paliwa
Roczny koszt paliwa
Koszt paliwa na kWh
Koszt konserwacji na godzinę pracy
Całkowity koszt cyklu życia
Gaz ziemny może być szczególnie atrakcyjny w zastosowaniach wymagających dużej liczby godzin pracy, gdzie istnieje wystarczająca przepustowość rurociągu i korzystna lokalna ekonomia dostaw gazu.
Propan może pozostać cenny tam, gdzie gaz rurociągowy jest niedostępny lub gdzie magazynowanie paliwa na miejscu stanowi ważną część strategii odporności projektu.
Skojarzone wytwarzanie ciepła i energii może zmienić sposób oceny efektywności paliwowej.
Konwencjonalny generator wytwarza energię elektryczną, odrzucając znaczną część ciepła przez układ wydechowy i układ chłodzenia.
CHP przechwytuje część tego ciepła i wykorzystuje je do:
Ogrzewanie procesowe
Tarapaty
Para
Wysuszenie
Ogrzewanie obiektu
The Amerykańska agencja ochrony środowiska (EPA) wyjaśnia, że systemy CHP z silnikami tłokowymi mogą wytwarzać energię elektryczną, odzyskując jednocześnie ciepło silnika w postaci użytecznej energii cieplnej.
W przypadku obiektów przemysłowych wymagających zarówno energii elektrycznej, jak i ciepła, może to poprawić całkowite wykorzystanie paliwa.
Gaz ziemny jest szeroko stosowany w CHP ze względu na istniejącą infrastrukturę gazową w wielu lokalizacjach przemysłowych, chociaż EPA zauważa, że pakietowe systemy CHP mogą również działać na propanie i innych odpowiednich paliwach.
W odległych lokalizacjach pozbawionych infrastruktury rurociągów propan może oferować duże praktyczne korzyści, ponieważ paliwo można przechowywać na miejscu.
Projekt powinien jednak obliczyć:
Wymagany czas pracy × godzinowe zużycie paliwa = wymagane zapasy paliwa
Na przykład odległy obiekt wymagający kilkudniowej ciągłej pracy generatora może wymagać znacznego magazynowania LPG.
Rozważać:
Pojemność zbiornika
Odległość dostawy
Dostęp drogowy
Warunki sezonowe
Maksymalne obciążenie generatora
Awaryjna rezerwa paliwa
W niektórych odległych projektach przemysłowych konieczna może być ocena systemów zasilania olejem napędowym, LPG, gazem ziemnym, biogazem lub hybrydowymi systemami energetycznymi.
Najlepsze paliwo to takie, które zapewnia wymaganą kombinację dostępności, niezawodności, kosztów eksploatacji i łatwości konserwacji.
Niektóre silniki generatorów są specjalnie zaprojektowane do pracy na dwóch lub wielu paliwach.
Jednak gaz ziemny i propan mają różne właściwości:
Wartości grzewcze
Ciśnienia paliwa
Wymagania dotyczące przepływu
Wymagania dotyczące paliwa i powietrza
Konfiguracje regulatorów
W przypadku urządzeń przemysłowych nie należy przestawiać generatora z jednego paliwa gazowego na inne przy użyciu niezweryfikowanej modyfikacji generycznej.
Producent silnika powinien zatwierdzić konfigurację paliwa, a układ paliwowy powinien zostać zaprojektowany dla konkretnego generatora.
W przypadku dużych projektów przemysłowych na ogół bardziej odpowiedni jest specjalnie zaprojektowany system na gaz ziemny, LPG lub system dwupaliwowy.
Przed wyborem paliwa oceń cały projekt.
Czy dostępny jest gaz ziemny rurociągiem?
Jeśli tak, potwierdź:
Dostępne ciśnienie
Maksymalny przepływ
Pojemność użytkowa
Jeśli nie, ustal, czy dostarczanie i magazynowanie LPG jest praktyczne.
Czy generator zapewni:
Awaryjne zasilanie w trybie gotowości?
Pierwsza władza?
Ciągła moc?
CHP?
Generowanie zdalne/poza siecią?
W zastosowaniach wymagających dużej liczby godzin większą wagę przywiązuje się do kosztów paliwa i wydajności.
Określ, jak długo generator musi pracować bez przerwy.
Dla propanu:
Czas pracy jest bezpośrednio powiązany z dostępnym zapasem paliwa.
Dla gazu ziemnego:
Czas działania zależy od ciągłej dostępności i wydajności rurociągu.
Nie porównuj samych cen paliw.
Porównywać:
Koszt paliwa na kWh = godzinowy koszt paliwa ÷ moc generatora
Oceniać:
Temperatura otoczenia
Wysokość
Wentylacja
Dostępna przestrzeń instalacyjna
Wymagania dotyczące przechowywania paliwa
Kody lokalne
W przypadku systemów przemysłowych charakteryzujących się dużą liczbą godzin pracy porównaj:
Paliwo
Konserwacja
Infrastruktura
Sprawność generatora
Interwały remontowe
Roczne godziny pracy
Najniższa cena zakupu niekoniecznie oznacza najniższy koszt cyklu życia.
Wymóg |
Gaz ziemny |
Propan |
|---|---|---|
Dostępny rurociąg |
Sprawdź ciśnienie i wydajność |
Nie jest wymagane |
Przechowywanie na miejscu |
Zwykle nie |
Tak |
Długi czas działania |
Zależy od rurociągu |
Zależy od pojemności zbiornika |
Zdalna lokalizacja |
Mniej odpowiedni bez rurociągu |
Często odpowiedni |
Zimny klimat |
Sprawdź wymagania dotyczące instalacji gazowej |
Sprawdź wydajność parowania |
Wysoki roczny czas pracy |
Oceń lokalną ekonomikę gazu |
Oszacuj koszt dostarczonego LPG |
CHP |
Mocna opcja |
Możliwy |
Odporność na paliwo |
Oceń sieć użyteczności publicznej |
Oceń przechowywane zapasy i dostawę |
Ekspansja |
Sprawdź przepustowość rurociągu |
Sprawdź pojemność zbiornika/magazynu |
DIYPOWER zapewnia rozwiązania generatorów do przemysłowych zastosowań w trybie rezerwowym, podstawowym, ciągłym i rozproszonym.
W przypadku projektów związanych z gazem ziemnym ważne informacje obejmują:
Wymagane kW/kVA
Napięcie i częstotliwość
Tryb gotowości, główny lub ciągły
Obciążenie średnie i szczytowe
Roczne godziny pracy
Skład gazu
Ciśnienie gazu
Wysokość i temperatura miejsca
Wymagania dotyczące pracy równoległej
Wymagania dotyczące CHP
Badać Generatory na gaz ziemny DIYPOWER do indywidualnych zespołów prądotwórczych.
W przypadku większych projektów generacji rozproszonej zob Elektrownie na gaz ziemny DIYPOWER.
Aby poznać zużycie paliwa przed wyborem generatora, przeczytaj Ile gazu zużywa generator?.
Aby zapoznać się z kwestiami wydajności, zob Jak wydajny jest generator gazu ziemnego?.
Żadne paliwo nie jest uniwersalnie lepsze. Gaz ziemny może być atrakcyjny tam, gdzie niezawodna infrastruktura rurociągów umożliwia długotrwałe działanie, natomiast propan może być przydatny w odległych lokalizacjach wymagających magazynowania paliwa na miejscu.
Nie koniecznie.
Propan ma wyższą zawartość energii na jednostkę objętości gazu, ale wydajność generatora zależy od konstrukcji silnika, obciążenia, strategii spalania i warunków pracy.
Gęstość energii i sprawność elektryczna to różne pomiary.
Zależy to od lokalnych cen paliwa, wydajności generatora, rocznego czasu pracy, infrastruktury i konserwacji.
Porównaj koszt paliwa na wygenerowaną kWh , a nie samą cenę paliwa.
Moc generatora zależy od konstrukcji silnika i zatwierdzonych parametrów paliwa. Niektóre silniki wielopaliwowe mogą mieć różną moc wyjściową na gazie ziemnym i propanie.
Zawsze sprawdzaj specyfikację producenta dotyczącą konkretnego silnika.
Gaz ziemny może być atrakcyjny do ciągłego wytwarzania, jeżeli dostępna jest odpowiednia przepustowość rurociągów i korzystna ekonomika dostaw gazu.
Można także zastosować propan, jednak wielogodzinna praca wymaga odpowiedniego przechowywania i niezawodnych dostaw paliwa.
Propan może być łatwiejszy do wykorzystania tam, gdzie nie ma rurociągu gazu ziemnego, ponieważ LPG można przechowywać na miejscu.
Jednakże wymaganą pojemność zbiornika i logistykę dostaw należy obliczyć na podstawie oczekiwanego czasu pracy generatora i obciążenia.
Niektóre generatory są specjalnie zaprojektowane do pracy na dwóch paliwach.
Konwersję paliwa przemysłowego należy przeprowadzać wyłącznie wtedy, gdy zapewnia ją producent silnika i jest odpowiednio zaprojektowana pod kątem wymaganego ciśnienia, przepływu, sterowania i układu spalania gazu.
Tak, ale niskie temperatury zmniejszają prężność par propanu i mogą wpływać na wydajność parowania.
Duże instalacje generatorów powinny dobierać urządzenia do magazynowania i dostarczania paliwa LPG zgodnie z minimalną oczekiwaną temperaturą otoczenia i maksymalnym zapotrzebowaniem generatora na paliwo.
Zużycie zależy od wielkości generatora, obciążenia, sprawności silnika i wartości opałowej gazu.
Zobacz DIYPOWER Przewodnik po zużyciu paliwa przez generator gazu ziemnego zawierający wzory i przykłady obliczeń.
Tak, w zależności od konstrukcji silnika i układu.
EPA uznaje gaz ziemny za powszechne paliwo do CHP i zauważa, że propan i inne paliwa mogą być również stosowane w odpowiednich, pakietowych systemach CHP.
Główna różnica między generatorem na gaz ziemny a generatorem propanu nie polega po prostu na tym, które paliwo zawiera więcej energii.
Ważniejsze różnice dotyczą dostaw paliwa, przechowywania, czasu pracy, kosztów lokalnych, infrastruktury i wymagań lokalizacji.
Gaz ziemny może być dobrze dostosowany do obiektów przemysłowych z odpowiednią infrastrukturą rurociągów i rozszerzonymi wymaganiami eksploatacyjnymi. Propan umożliwia magazynowanie paliwa na miejscu i może być praktyczną opcją w przypadku odległych obiektów bez dostępu do gazu ziemnego.
W przypadku projektów przemysłowych porównaj kompletny system:
Dostępność paliwa + Wydajność generatora + Koszt paliwa na kWh + Wymagany czas pracy + Infrastruktura + Konserwacja
DIYPOWER zapewnia rozwiązania w zakresie przemysłowych generatorów gazu dla różnych wymagań dotyczących zasilania w trybie gotowości, zasilania podstawowego, ciągłego i rozproszonego. Dopasowanie generatora i układu paliwowego do rzeczywistego obciążenia, warunków w miejscu instalacji, infrastruktury paliwowej i przewidywanych godzin pracy jest ważniejsze niż wybór paliwa wyłącznie na podstawie gęstości energii.