Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2026-08-27 Kaynak: Alan
Acil durum güç sistemi yalnızca bakım programı kadar güvenilirdir. Kritik bir kesinti sırasındaki motor arızası genellikle ihmal edilen yağlamadan kaynaklanır. Yüksek devirli taşınabilir üniteler ve ağır hizmet tipi yedek sistemler, motor yağının mutlak sınırlarını zorluyor. Termal bozulma, kirletici madde birikmesi ve eski yağ, hassas motor iç kısımlarını hızla tehlikeye atar. Bu faktörlerin göz ardı edilmesi, güce en çok ihtiyaç duyduğunuz anda mekanik arızaya yol açar.
Bu kılavuz, uygun bir işlemin yürütülmesi için kesin ve teknik bir kılavuz sağlar. jeneratör yağı değişimi . Doğru yağlayıcıları nasıl seçeceğinizi, hassas viskozite derecelerini nasıl anlayacağınızı ve uzun vadeli ekipman risklerini nasıl azaltacağınızı öğreneceksiniz. Bu katı protokollere uymak, garanti uyumluluğunu sağlar ve ekipmanınızı yıl boyunca en üst düzeyde operasyonel hazır durumda tutar.
İçindekiler
Kuru Sevkiyat ve Alıştırma Dönemleri Pazarlık Edilemez: Yeni jeneratörler genellikle yağsız olarak gönderilir ve çalıştırmadan önce ilk dolum yapılması, ardından ilk 5 ila 20 saatlik çalışmadan sonra üretim kalıntılarını gidermek için zorunlu yağ değişimi yapılması gerekir.
Sıcaklık Viskoziteyi Belirler: Geleneksel 10W-30 ile sentetik 5W-30 arasında seçim yapmak tamamen jeneratör ortamının ortam çalışma sıcaklığına bağlıdır.
Sıcak Drenajlar Daha İyi Sonuçlar Verir: Jeneratörün drenajdan önce 2-3 dakika çalıştırılması yağın viskozitesini azaltır ve asılı kirleticilerin etkili bir şekilde dışarı atılmasını sağlar.
Hassasiyet Arızayı Önler: Karterin aşırı veya az doldurulması, yıkıcı motor arızasına yol açabilir; Tam OEM kapasite spesifikasyonlarına uyulmalıdır.
Başarılı motor yağlaması üç temel mekanik fonksiyona dayanır. Öncelikle yağın, sürtünmeyi azaltmak için hareketli metal parçalar arasında mikroskobik bir hidrodinamik film oluşturması gerekir. Bu film genellikle insan saçından daha incedir ancak piston segmanlarının silindir duvarına kaynak yapmasını önler. İkincisi, akışkanın yanma sonucu oluşan yoğun ısıyı absorbe etmesi ve dağıtması gerekir. Hava soğutmalı motorlar, ısıyı iç yataklardan uzaklaştırmak için büyük ölçüde yağa dayanır. Üçüncüsü, yağın, sızıntıları önlemek ve uygun karter basıncını korumak için iç lastik contaları iyileştirmesi gerekir. Yağ bozulduğunda metal metalle temas eder, çalışma sıcaklıkları yükselir ve contalar kırılgan hale gelir.
Jeneratör motorları benzersiz mekanik stres altında çalışır. Standart 60Hz elektrik gücü üretmek için çoğu taşınabilir ve yedek motor, sabit 3600 RPM'de çalışır. Bu aralıksız mekanik kesme, çok viskoziteli motor yağlarındaki karmaşık polimer zincirlerini parçalara ayırır. Moleküler kesme, yağın viskozitesini kalıcı olarak azaltır. Yağ, mühendislik spesifikasyonlarının ötesinde inceltildiğinde koruyucu bir bariyeri koruma yeteneğini kaybeder. Silindir duvarında yerel sıcak noktalar gelişerek iç aşınmayı hızlandırır ve geri dönüşü olmayan motor hasarına yol açar.
Motor yağı, karter için birincil temizlik maddesi görevi görür. Normal çalışma sırasında, üflenen gazlar piston segmanlarını iterek son derece aşındırıcı yanma yan ürünlerini alt motor bloğuna sokar. Yağ, bu yan ürünleri emer, dahili yoğunlaşmadaki nemi hapseder ve yanma döngüsü sırasında tıraşlanan mikroskobik metal aşınma parçacıklarını yakalar.
Kirletici Türü |
Birincil Kaynak |
Motor Üzerindeki Mekanik Etki |
|---|---|---|
Kurum ve Karbon |
Yanma üfleme gazları |
Yağı kalınlaştırarak viskoziteyi artırır ve valf mekanizmasına akışı kısıtlar. |
Silika ve Toz |
Hava girişi sızıntıları veya kirli ortamlar |
Aşındırıcı bir macun görevi görür, silindir duvarlarını çizer ve ana yatakları tahrip eder. |
Metal Talaşı |
Normal iç bileşen aşınması |
Sürtünmeyi hızlandırır ve biyel kolunun erken arızalanmasına neden olur. |
Nem |
Sıcaklık dalgalanmalarından kaynaklanan yoğuşma |
Yağ mutfaklarını tıkayan ve iç paslanmayı teşvik eden sütlü bir çamur oluşturur. |
Zamanla yağ maksimum doyma noktasına ulaşır. Doyduktan sonra artık bu kirletici maddeleri askıya alamaz. Kalıntı, karterin tabanına yerleşerek, motoru hayati önem taşıyan yağlamadan yoksun bırakan kalın, aşındırıcı bir çamur oluşturur.
Üreticiler ekipmanlarını sıkı operasyonel toleranslarla tasarlarlar. Belgelendirilmiş bakım kayıtlarının tutulmaması, üreticilerin pahalı yedek ve taşınabilir ünitelere ilişkin garantileri geçersiz kılmasının başlıca nedenidir. Motorda tutukluk olması durumunda teknisyenler iç bileşenleri ve kalan yağı inceler. Ağır çamur, aşırı termal bozulma veya yağlama eksikliği belirtileri anında sahibinin ihmaline işaret eder. Yağ ve filtre makbuzları da dahil olmak üzere her servis aralığının kesin kayıtlarını tutmak, yatırımınızı korur ve mekanik bir talep sırasında üretici desteğini garanti eder.
Yepyeni motorlar, mikroskobik metal çapaklarını ve üretim sürecinden kalan artık montaj yağlayıcılarını içerir. Alıştırma dönemi, bir motorun ömrünün en hassas aşamasıdır. İlk birkaç saatlik çalışma sırasında piston segmanları, mükemmel bir sızdırmazlık oluşturmak için silindir duvarındaki çapraz tarama desenine sürtünür. Bu işlem önemli miktarda metal tozu üretir.
Çoğu ünite kuru olarak gönderildiğinden, motorun anında tutukluk yapmasını önlemek için, ilk çalıştırmadan önce yağ seviyelerini doğrulamanız gerekir. İlk yağ değişimi ilk 5 ila 20 saatlik çalışmadan sonra gerçekleştirilmelidir. Yağın bu belirli aralıkta boşaltılması, başlangıçtaki piston segmanı aşınma parçacıklarını ve fabrika kalıntılarını temizleyerek uzun vadeli motor sağlığının temelini oluşturur.
Alıştırma dönemi sona erdiğinde motor standart rutin bakım programına geçer. Çoğu taşınabilir ve yedek ünitede, yağı her 50 ila 100 saatlik aktif kullanımdan sonra değiştirmeniz gerekir. Ünite acil durum yedeği olarak görev yapıyorsa ve nadiren çalışıyorsa, oksidasyon ve nem birikimi nedeniyle yağ yine de bozulur. Bu bekleme senaryolarında, saat sayacının okumasına bakılmaksızın sıvıyı yılda bir veya iki yılda bir değiştirmeniz gerekir. Taze yağ, uzun süreli depolamalarda iç pas oluşumunu engeller.
Çalışma Durumu |
Önerilen Servis Aralığı |
|---|---|
İlk Alıştırma (Yeni Birimler) |
5 ila 20 saat çalışma |
Prime Power (Sürekli Günlük Kullanım) |
Her 50 ila 100 saatte bir |
Bekleme Gücü (Ara sıra Kesintiler) |
Yıllık veya 100 saatte bir (hangisi önce gelirse) |
Ağır Hizmet (Tozlu/Aşırı Sıcaklıklar) |
Her 25 ila 50 saatte bir |
Motora güç veren yakıt türü, yağlayıcının bozulma oranını doğrudan etkiler. Dizel motorlar yanma sırasında önemli ölçüde daha fazla kurum üretir. Bu kurum, piston segmanlarını atlar ve karter yağını ağır bir şekilde yükleyerek onu hızla karartır. Dizel yağlar, asidik kurumu nötralize etmek için yüksek Toplam Baz Numarasına (TBN) sahip sağlam deterjan paketleri gerektirir. Tersine, benzinli veya benzinli motorlar yakıtın seyreltilmesi riskiyle karşı karşıyadır. Yanmamış benzin halkaların arasından geçerek yağı inceltebilir ve parlama noktasını azaltabilir. Yakıt türünüzü anlamak, ağır hizmet bakım aralıklarına ne kadar sıkı uymanız gerektiğini belirlemenize yardımcı olur.
Çalışma ortamları bakım gereksinimlerini büyük ölçüde değiştirir. Bir ünitenin aşırı tozlu bir inşaat sahasında çalıştırılması, havadaki silikanın girişe girmesine neden olur ve bu da sonunda yağa karışır. Silika, iç yataklara karşı sıvı zımpara kağıdı gibi davranır. Aşırı sıcaklık dalgalanmaları da yağın bozulmasını hızlandırır. Yüksek ortam ısısı termal bozulma riskini artırırken, dondurucu sıcaklıklar yoğun iç yoğuşmayı teşvik eder. Ekipman bu ağır koşullarda çalışıyorsa, dahili bileşenleri korumak için standart OEM bakım aralığını yarıya indirmelisiniz.
Doğru yağlayıcıyı seçmek, mevcut üç ana kategorinin anlaşılmasını gerektirir. Geleneksel petrol, doğrudan ham petrolden rafine edilir ve ılıman iklimler ve standart işletme yükleri için uygun maliyetli bir çözüm olarak hizmet eder. Sentetik karışım yağı, geleneksel baz yağları sentetik katkı maddeleri ile karıştırarak oksidasyona karşı daha iyi direnç sunar. Tam sentetik yağ, kimyasal olarak laboratuvarda üretilir. Sıfırın altındaki soğuk çalıştırma sırasında yüksek sıcaklıkta kesmeye karşı maksimum koruma ve olağanüstü akışkanlık sağlayan tekdüze moleküler yapılara sahiptir.
Viskozite, akışkanın akmaya karşı direncini ölçer. Doğru viskozitenin seçilmesi tamamen bulunduğunuz yerin ortam çalışma sıcaklığına bağlıdır. Yanlış viskozitenin kullanılması kışın kuru başlangıçlara veya yazın yetersiz film mukavemetine neden olur.
Yağ Viskozitesi |
Ortam Sıcaklığı Aralığı |
Birincil Başvuru ve Sonuçlar |
|---|---|---|
SAE 30 (Düz Ağırlık) |
0°C'nin (32°F) üstünde |
Yaz kullanımı ve sıcak iklimler için idealdir. Yüksek ısıya karşı mükemmel koruma sağlar ancak dondurucu havalarda çalıştırmanın zor olmasına neden olur. |
10W-30 (Çoklu Viskozite) |
0°F ila 100°F (-18°C ila 38°C) |
Standart genel kullanım önerisi. Soğuk çalıştırma yeteneği ile yüksek sıcaklık stabilitesi arasında bir denge sunar. |
5W-30 (Tam Sentetik) |
-20°F ila 120°F (-28°C ila 49°C) altında |
Aşırı ortamlar için en iyisi. Sıfırın altındaki kış kesintilerinde anında yağlama sağlar ve termal bozulmaya karşı direnç gösterir. |
Amerikan Petrol Enstitüsü (API), motor yağlarını performans özelliklerine ve katkı paketlerine göre sınıflandırır. Şişedeki API donut derecelendirmesini, OEM kılavuzunda listelenen spesifikasyonla tam olarak eşleştirmeniz gerekir. Benzinli motorlar için SJ, SN veya SP gibi derecelendirmelere bakın. Sonraki her harf daha yeni, daha sağlam bir katkı standardını belirtir. Dizel motorlar için derecelendirmeler 'C' ile başlar (örneğin, CJ-4, CK-4). Dizel yağlar, aşınmaya karşı üstün koruma için daha yüksek düzeyde çinko ve fosfor (ZDDP) içerir. Gerekli kurum giderici deterjanlar bulunmadığından dizel motorda asla benzin sınıfı yağ kullanmayın.
Tam sentetik yağ, geleneksel alternatiflere kıyasla daha yüksek bir ön maliyet taşır. Bununla birlikte, değer değiş tokuşu, acil durum güç ekipmanı için sentetik formülasyonları büyük ölçüde tercih etmektedir. Sentetik yağ, uzun süreli depolama sırasında oksidasyona karşı direnç gösterir; bu, aylarca karterde boşta kaldığında bozulmayacağı anlamına gelir. Ayrıca, kışın meydana gelen bir ızgara arızası sırasında, sentetik yağ anında supap mekanizmasına akarak, geleneksel yağın soğukta kalınlaşması sırasında meydana gelen metal-metal aşınmasını önler.
Hazırlık, tüm prosedürün verimliliğini ve güvenliğini belirler. Herhangi bir mekanik parçaya dokunmadan önce ünitenin gücünün tamamen kapatıldığından, tüm elektrik yükleriyle bağlantısının kesildiğinden ve ana kesici panelden izole edildiğinden emin olun. Aşağıdaki araç ve malzemeleri toplayın:
3/8 inçlik sürücü lokma seti ve kalibre edilmiş bir tork anahtarı.
En az iki litre sıvı tutabilen düşük profilli bir drenaj tavası.
Uzun, dar boyunlu, temiz bir huni.
Ağır hizmet tipi mağaza havluları ve nitril eldivenler.
OEM kılavuzunda belirtilen tam yedek yağ.
Yeni bir döner yağ filtresi ve kayışlı anahtar (üniteniz gerektiriyorsa).
İnverter modellerinde, motorun dahili bileşenlerine ulaşmak için yan erişim panellerini bir tornavida kullanarak çıkarmanız gerekir.
Soğuk yağ çamurun üzerinde kalır ve inanılmaz derecede yavaş bir şekilde boşalır. Motoru çalıştırın ve yüksüz olarak 2 ila 5 dakika kadar çalışmasına izin verin. Bu kısa işlem, iç sıvıyı ısıtır, viskozitesini düşürür ve çöken partikülleri tekrar yağın içinde süspanse eder. Motoru kapattıktan sonra birkaç dakika soğumasını bekleyin. Hızlı tahliyeyi desteklemek için yağ ve egzoz susturucusu sıcak olmalıdır, ancak dokunulamayacak kadar sıcak olmamalıdır. Tehlikeli derecede sıcak bir motor üzerinde çalışmak ciddi yanıkları garanti eder.
Ellerinizi karterin yakınına yerleştirmeden önce her zaman buji kutusunun bağlantısını kesin ve kabloyu fişten uzakta topraklayın. Bu, motorun yanlışlıkla çalıştırılması riskini ortadan kaldırır. Tahliye tapasını motor bloğunun tabanında bulun. Drenaj tavasını doğrudan altına yerleştirin.
Fişi bir lokma anahtarla gevşetin ve dikkatlice elle çıkarın.
Tahliye tapası üzerindeki ezme rondelasını kontrol edin. Deforme olmuşsa veya ağır çizikler varsa, gelecekteki sızıntıları önlemek için değiştirin.
Eski sıvının ve ağır çamurun tamamen tahliye edilmesini sağlamak için üniteyi hafif bir eğime yerleştirin veya tahliye deliğine doğru hafifçe eğin.
Özel bir tahliye tapası bulunmayan kompakt invertör modelleri için, tüm üniteyi devirmeniz ve sıvıyı doğrudan doldurma ağzından tavanıza boşaltmanız gerekir.
Daha büyük yedek üniteler ve ticari taşınabilir modeller, mikroskobik kalıntıları yakalamak için döner yağ filtreleri kullanır. Ekipmanınızda filtre varsa, her servis aralığında değiştirilmesi gerekir. Drenaj tavasını filtre muhafazasının altına yerleştirin. Contayı kırmak için bir filtre anahtarı kullanın, ardından elle sökün. Motorun temas yüzeyini bir atölye havlusuyla temizleyin.
Yeni bileşeni takmadan önce parmağınızı temiz yağa batırın ve yeni kauçuk O-halkasını yağlayın. Bu, contanın yapışmasını önler ve sızdırmaz bir conta sağlar. Filtre dikey olarak monte edilirse, orta deliğe az miktarda taze yağ dökün ve kullanıma hazırlayın. Yeni filtreyi, conta motor bloğuna temas edinceye kadar elle takın, ardından tam olarak yarım ila dörtte üç tur daha sıkın. Filtreyi sıkmak için anahtar kullanmayın.
Tahliye tapasını yeniden takın ve çapraz geçişi önlemek için elle takın. OEM spesifikasyonlarına göre ayarlanmış bir tork anahtarı kullanarak iyice sıkın. Doldurma ağzına temiz bir huni yerleştirin. Hava kilitlenmelerini ve dökülmeleri önlemek için yeni yağı yavaşça dökün. Sıvının kartere yerleşmesini sağlamak için periyodik olarak dökmeyi bırakın, ardından seviye çubuğunu kullanarak seviyeyi kontrol edin.
Seviyeyi kontrol ederken yağ çubuğunu silerek temizleyin ve doldurma ağzına yerleştirin. Küçük motorların çoğunda, doğru bir okuma elde etmek için yağ çubuğunu vidalamadan dişlerin üzerine koyarsınız. Tam seviyeyi okumak için dışarı çekin. OEM kapasite spesifikasyonlarına tam olarak uymanız gerekir. Karterin aşırı doldurulması, krank milinin yağı köpük haline getirmesine neden olur ve bu da hidro-kilitlenmeye veya motor contalarının patlamasına yol açar.
Motor bloğu genellikle yumuşak alüminyumdan dökülür, bu da tahliye tapası dişlerinin hasara karşı oldukça duyarlı olmasını sağlar. Fişin çapraz geçirilmesi veya aşırı sıkılması iç dişlerin soyulması sonucunu doğuracak ve kalıcı, maliyetli bir sızıntıya yol açacaktır. Doğru hizalamayı sağlamak için tahliye tapasını ilk birkaç turda daima elle geçirmeye başlayın. Yerleştirdikten sonra tapayı sıkmak için bir tork anahtarı kullanın. Alüminyum motor bloklarına asla darbeli tornavida veya aşırı güç uygulamayın. Dişler zaten hasar görmüşse bloğu onarmak için çelik bir dişli ek parçası (Heli-Coil gibi) takmanız gerekecektir.
Tahliye edilen sıvı, motorunuzun sağlığına yönelik bir teşhis penceresi görevi görür. Potansiyel dahili arızaları tamamen arızaya yol açmadan önce tespit etmek için kullanılmış yağı parlak bir ışık altında inceleyin.
Yağ Görünümü |
Teşhis Anlamı |
Gerekli İşlem |
|---|---|---|
Kalın, Zifiri Siyah |
Ağır kurum yüklemesi veya uzatılmış servis aralıkları. |
Yağ değişimleri arasındaki süreyi kısaltın. |
Sütlü veya Köpüklü Kahve |
Kartere su veya nem girişi. |
Şişmiş kafa contalarını veya uygun olmayan saklama koşullarını kontrol edin. |
Işıltılı veya Metalik Pullar |
Ciddi iç yatak veya piston segmanı aşınması. |
Motorun yeniden inşasına veya değiştirilmesine hazırlanın. |
Güçlü Benzin Kokusu |
Yakıt seyreltmesi piston segmanlarını aşındırıyor. |
Karbüratörün şamandırasında ve iğne valfinde sızıntı olup olmadığını kontrol edin. |
Yepyeni bir ünitenin önceden yağla doldurulmuş olarak geldiğini varsaymak yaygın ve ölümcül bir hatadır. Üreticiler, nakliye yönetmeliklerine uymak ve taşıma sırasında sızıntıları önlemek için ekipmanı kuru olarak gönderiyorlar. Geri tepme ipini çekmek veya kuru bir motorda elektrikli marşa basmak, saniyeler içinde silindir duvarlarına çizik atacak ve piston segmanlarını tahrip edecektir. Kılavuz ünitenin fabrikada test edildiğini belirtse bile, herhangi bir başlatma işlemine başlamadan önce daima yağ çubuğu üzerindeki sıvı seviyesini fiziksel olarak doğrulayın.
Kullanılmış motor yağı ağır metaller, toksik kimyasallar ve bozulmuş hidrokarbonlar içerir. Bu sıvının toprağa, kanalizasyona veya evsel çöplere boşaltılması yasa dışıdır ve ciddi çevresel zararlara neden olur. Eski sıvıyı kapalı, sızdırmaz bir kapta tutmalısınız. Kapalı konteynırı belirlenmiş bir geri dönüşüm tesisine, bir otomobil parçası deposuna veya belediyenin tehlikeli atık toplama sahasına götürün. Uygun imha, toksik elementlerin güvenli bir şekilde nötralize edilmesini veya yeniden kullanım için rafine edilmesini sağlar.
Yeniden doldurma işlemi sırasında yağın dökülmesi, anında çalışma tehlikesi yaratır. Egzoz susturucusuna veya silindir soğutma kanatlarına damlayan yağ, motor çalışma sıcaklığına ulaştığında buharlaşacak ve tutuşacaktır. Ayrıca soğutma kanatçıklarındaki yağ, tozu ve kiri çekerek silindir kafasının aşırı ısınmasına neden olan bir yalıtım tabakası oluşturur. Dökülme meydana gelirse motoru çalıştırmayın. Etkilenen bölgeleri tamamen temizlemek için ağır hizmet tipi bir yağ çözücü veya fren temizleyici ve atölye havluları kullanın. Bujiyi yeniden bağlamadan ve bir test çalıştırması başlatmadan önce tüm metal yüzeylerin kuru olduğundan ve yanıcı kalıntı içermediğinden emin olun.
Güç hazırlığınızı güvence altına almak için hemen harekete geçin:
Servis aralığının geçip geçmediğini belirlemek için bugün ekipmanınızın dijital saat sayacını veya fiziksel kayıt defterini kontrol edin.
OEM kılavuzunuzu bulun ve spesifik motor modeliniz için gereken tam sıvı kapasitesini ve API servis sınıflandırmasını doğrulayın.
Bir sonraki büyük fırtına mevsimi gelmeden önce gerekli sentetik yağı, yedek filtreleri ve drenaj tavası donanımını temin edin.
Bakımdan sonra tahliye tapası veya filtre muhafazası çevresinde sızıntı olmadığını doğrulamak için kısa bir test çalıştırması gerçekleştirin.
C: Yeni üniteler için, üretim kalıntılarını gidermek amacıyla ilk bakımı 5 ila 20 saat sonra gerçekleştirin. Daha sonra sıvıyı her 50 ila 100 saatlik aktif kullanımda bir değiştirin. Ünite boşta duruyorsa, nem oluşumunu ve oksidasyonu önlemek için sıvıyı yılda en az bir kez değiştirin.
C: Evet, otomotiv yağının, ekipmanınızın üreticisinin gerektirdiği viskoziteye ve API servis sınıflandırmasına tam olarak uyması koşuluyla. Bununla birlikte, küçük hava soğutmalı motorlar, sıvı soğutmalı araba motorlarından daha sıcak çalışır ve bu da tam sentetik formülasyonları termal stabilite açısından daha güvenli bir seçim haline getirir.
C: Aşırı doldurma, dönen krank milinin sıvıyı köpüklü bir köpük haline getirmesine neden olur. Bu köpük motor mutfaklarına pompalanamaz ve bu da yağlamanın anında arızalanmasına yol açar. Aşırı basınç ayrıca iç lastik contaların patlamasına veya sıvının yanma odasına itilmesine neden olarak hidro-kilitlenmeye neden olabilir.
C: Evet. Özel modelinizde döner filtre varsa, bunu her servis aralığı sırasında değiştirmeniz gerekir. Eski bir filtreyi yerinde bırakmak, temiz sıvının kirli, doymuş filtre ortamından geçmesine neden olur ve anında yeni yağlayıcıyı kirletir.
C: Özel bir tahliye tapası olmayan kompakt invertör modelleri için, yan erişim panelini çıkarmanız, seviye çubuğunu sökmeniz ve tüm makineyi dikkatlice bir tahliye tavası üzerine eğmeniz gerekir. Eski sıvı doğrudan doldurma ağzından dışarı akar.
C: Yeni motorlarda rodaj döneminde hızlı renk değişimi normaldir. Sıvı, silindir duvarlarına yaslanan piston segmanlarından kalan fabrika montaj yağlayıcılarını ve mikroskobik metal parçacıklarını emiyor. İşte tam da bu nedenle ilk 5 saatlik hizmet zorunludur.
C: Her zaman kesinlikle zorunlu olmasa da şiddetle tavsiye edilir. Yedek üniteler aylarca boşta kalır ve aşırı hava koşullarında anında çalışmaya başlamaları gerekir. Sentetik formülasyonlar depolama sırasında bozulmaya karşı direnç gösterir ve sıfırın altındaki sıcaklıklarda anında akarak kuru çalıştırmada ciddi motor aşınmasını önler.