Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2026-09-29 Kaynak: Alan
Bir jeneratörün ne kadar gaz kullandığı esas olarak güç çıkışına, yük yüzdesine, motor verimliliğine, doğalgaz ısıtma değerine ve çalışma koşullarına bağlıdır . Daha büyük bir jeneratör saatte daha fazla doğal gaz tüketir ancak kWh başına yakıt tüketimi, farklı motor boyutları ve yük seviyeleri arasında önemli ölçüde farklılık gösterebilir.
Endüstriyel projeler için en doğru yöntem, gaz tüketimini yalnızca jeneratör kW'tan tahmin etmek yerine, beklenen çalışma yükünde motor üreticisinin yakıt tüketimi verilerini kullanmaktır.
DIYPOWER , yedek, prime, sürekli ve dağıtılmış güç uygulamaları için endüstriyel doğal gaz jeneratörü çözümleri sunar. Bu kılavuzda doğal gaz jeneratörünün yakıt tüketiminin nasıl tahmin edileceği , saatlik gaz kullanımının nasıl hesaplanacağı, kısmi yük tüketiminin nasıl anlaşılacağı ve işletme maliyetlerinin nasıl tahmin edileceği açıklanmaktadır..
İçindekiler
Doğal gaz tüketimi genellikle şu şekilde ifade edilir:
m³/h — saatte metreküp
ft⊃3;/h — saatte fit küp
SCFH — saatte standart fit küp
MMBtu/h — saatte milyon İngiliz ısı birimi
Gerçek tüketim hem jeneratör çıkışına hem de motor verimliliğine bağlıdır.
Basitleştirilmiş bir ilişki:
Doğal Gaz Tüketimi = Gerekli Yakıt Enerjisi ÷ Doğal Gaz Isıtma Değeri
Gerekli yakıt enerjisi şu şekilde tahmin edilebilir:
Yakıt Enerjisi Girişi = Elektrik Çıkışı ÷ Elektrik Verimliliği
Örneğin, %40 elektrik verimliliğiyle çalışan 1.000 kW'lık bir jeneratör yaklaşık olarak şunları gerektirir:
1.000 kW ÷ 0,40 = 2.500 kW yakıt-enerji girişi
Bu yakıt-enerji gereksinimi daha sonra sağlanan doğal gazın gerçek ısıtma değeri kullanılarak m³/h veya ft⊃3;/h'ye dönüştürülebilir.
Ancak bu, olarak ele alınmalıdır . mühendislik tahmini motor üreticisinin resmi yakıt tüketimi verilerinin yerine geçmeyecek şekilde bir
Jeneratör büyüklüğünün saatlik doğalgaz tüketimi üzerinde büyük etkisi vardır.
100 kW'lık bir jeneratör, 1.000 kW veya 2.000 kW'lık bir jeneratöre göre saatte daha az toplam yakıt gerektirir. Ancak daha büyük endüstriyel motorlar daha yüksek elektrik verimliliğine ulaşabilir; bu da jeneratör çıkışı ile yakıt tüketimi arasındaki ilişkinin tamamen doğrusal olmadığı anlamına gelir.
ABD EPA'nın pistonlu motor CHP verileri bunu açıkça göstermektedir:
Temsili Jeneratör Çıkışı |
Yakıt Girişi |
Elektrik Verimliliği (HHV) |
|---|---|---|
100 kW |
1,26 MMBtu/saat |
%27,0 |
633 kW |
6,26 MMBtu/saat |
%34,5 |
1.121 kW |
10,38 MMBtu/saat |
%36,8 |
3.326 kW |
28,12 MMBtu/saat |
%40,4 |
9.341 kW |
76,66 MMBtu/saat |
%41,6 |
Bu rakamlar, DIYPOWER ürün spesifikasyonları yerine temsili CHP motor verileridir ; bu nedenle, belirli bir jeneratör için garanti edilen tüketim rakamları olarak değil, jeneratör boyutu, yakıt girişi ve verimlilik arasındaki ilişkiyi anlamak için kullanılmalıdır.
EPA verileri, doğal gazlı pistonlu motorlar büyüdükçe elektrik verimliliğinin genel olarak arttığını gösteriyor.
Gerçek bir proje için, verilen yakıt tüketimi tablosunu özel projeyle karşılaştırın. DIYPOWER Doğal Gaz Jeneratörünü değerlendiriyorsunuz.
Jeneratör gaz tüketimini tahmin etmenin iki pratik yolu vardır.
Bu tercih edilen yöntemdir.
Jeneratör veya motor üreticileri genellikle aşağıdakiler gibi farklı çalışma yüklerinde yakıt tüketimi verilerini sağlar:
Jeneratör Yükü |
Gaz Tüketimi |
|---|---|
%25 |
Üretici spesifikasyonu |
%50 |
Üretici spesifikasyonu |
%75 |
Üretici spesifikasyonu |
%100 |
Üretici spesifikasyonu |
Endüstriyel projeler için bu veriler, gerçek motor tasarımını yansıttığı için genel bir çevrimiçi yakıt hesaplayıcı kullanmaktan daha güvenilirdir.
Ayrıntılı üretici verileri henüz mevcut değilse yakıt tüketimi, jeneratör çıkışı ve elektrik verimliliğinden tahmin edilebilir.
Temel hesaplama şudur:
Yakıt Enerjisi Girişi (kW) = Elektrik Çıkışı (kW) ÷ Elektrik Verimliliği
Daha sonra:
Gaz Hacmi = Yakıt Enerjisi Gereksinimi ÷ Gaz Isıtma Değeri
Farz etmek:
Elektrik çıkışı = 1.000 kW
Elektrik verimliliği = %40
Daha sonra:
1.000 ÷ 0,40 = 2.500 kW yakıt girişi
Çünkü:
1 kW = 3.412 Btu/saat
yaklaşık yakıt-enerji girişi:
2.500 × 3.412 = 8.530.000 Btu/saat
veya:
8,53 MMBtu/saat
Doğal gazın fit küp başına yaklaşık 1.036 Btu içermesi durumunda:
8,530,000 ÷ 1,036 ≈ 8,234 ft⊃3;/h
Bu yaklaşık olarak:
8.234 SCFH
Yine, bu basitleştirilmiş bir örnektir. Gerçek jeneratör tüketimi, motor verimliliği, gaz bileşimi, yardımcı yükler, ortam koşulları ve üretici tasarımı nedeniyle farklılık gösterebilir.
ABD Enerji Bilgi İdaresi, ABD tüketicilerine verilen doğal gazın ortalama yaklaşık 1.036 Btu/ft⊃3 olduğunu bildiriyor; 2025'te , ancak gerçek ısıtma değeri konuma ve kaynağa göre değişir.
Güncel ABD doğal gaz ısı içeriği verileri için bkz. ABD Enerji Bilgi İdaresi Doğal Gaz Isı İçeriği Verileri.
Jeneratör yükü yakıt tüketimini etkileyen en önemli faktörlerden biridir.
Şunu varsaymak mantıklı görünebilir:
%50 Yük = Tam Yükte Gaz Tüketiminin Tam %50'si
ancak gerçek motorlar normalde bu şekilde davranmazlar.
Bir jeneratörün üstesinden gelmek için hâlâ enerjiye ihtiyacı vardır:
İç motor sürtünmesi
Soğutma sistemi yükleri
Pompalar
Hayranlar
Alternatör kayıpları
Kontrol sistemi yükleri
Diğer yardımcı gereksinimler
Jeneratör yükü azaldıkça üretilen kWh başına yakıt tüketimi artabilir.
Pistonlu doğalgaz motorlarına ilişkin EPA verileri, yük azaldıkça ısı oranının arttığını ve verimliliğin düştüğünü göstermektedir . Temsili bir zayıf yanan doğal gaz motoru için, %50 yükte verimlilik, tam yüke göre yaklaşık %8-10 daha düşüktür.
Bu, endüstriyel alıcıların birden fazla yükleme noktasındaki tüketimi karşılaştırması gerektiği anlamına gelir.
İki jeneratör düşünün:
Jeneratör A: 1.000 kW, amaçlanan yük aralığına yakın çalışıyor.
Jeneratör B: 2.000 kW, sürekli olarak yalnızca %25–30 yükte çalışıyor.
Jeneratör B çok daha fazla yedek kapasite sağlasa da gerçek çalışma profili için en iyi yakıt kullanımını sağlayamayabilir.
Bu nedenle jeneratör boyutlandırmasında aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:
Minimum yük
Ortalama yük
Pik yük
Motorun çalıştırılması
Yük değişimi
Gelecekteki genişleme
mümkün olan en büyük jeneratörü seçmek yerine.
Daha yüksek elektrik çıkışı, saatte daha fazla yakıt gerektirir.
Ancak düşük yükle çalışma, kWh başına yakıt tüketimini artırabilir çünkü yük azaldıkça motor verimliliği genellikle düşer.
Aynı elektrik çıkışını üreten iki jeneratör farklı miktarlarda gaz tüketebilir.
Motor verimliliği aşağıdaki gibi faktörlere bağlıdır:
Motor tasarımı
Sıkıştırma oranı
Yalın yanma veya stokiyometrik yanma
Turboşarj
Hava-yakıt kontrolü
Motor hızı
Jeneratör boyutu
EPA teknik verileri, doğal gaz motorunun elektrik verimliliğinin, daha küçük motorlar için yaklaşık %30 LHV'den büyük, yüksek performanslı zayıf yanmalı motorlar için %46'nın üzerinde LHV'ye kadar değiştiğini gösterir.
Daha derin bir açıklama için okuyun Doğal Gaz Jeneratörü Ne Kadar Verimlidir?.
Doğal gazın her metreküpü veya ayak küpü tam olarak aynı miktarda enerji içermez.
Doğal gazın bileşimi kaynağa ve bölgeye göre değişiklik göstermektedir.
Yakıt farklı oranlarda aşağıdakileri içerebilir:
Metan
Etan
Propan
Azot
Karbondioksit
Diğer gazlar
Daha yüksek ısıtma değeri, belirli bir hacimdeki yakıttan daha fazla enerji elde edilebileceği anlamına gelir.
ÇED verileri, verilen doğal gaz ısı içeriğinin konuma ve zamana göre değiştiğini doğrulamaktadır.
Büyük endüstriyel doğal gaz jeneratörleri yeterli gaz akışı ve basıncı gerektirir.
Giriş basıncı motor üreticisinin gerekliliklerinin altına düşerse jeneratör nominal çıkışa ulaşamayabilir veya kararlı çalışmayı sürdüremeyebilir.
Bu nedenle gaz sistemi tasarımında aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:
Minimum giriş basıncı
Maksimum gerekli akış
Regülatör kapasitesi
Boru hattı çapı
Basınç düşüşü
Arzdan uzaklık
Diğer gaz tüketen ekipmanlar
Yüksek rakım hava yoğunluğunu azaltır.
Yüksek ortam sıcaklığı aynı zamanda motor ve soğutma performansını da etkileyebilir.
Motor ve saha koşullarına bağlı olarak jeneratör çıkışının azaltılması gerekebilir.
Zor saha koşullarında daha az kullanılabilir güç üreten bir jeneratör, yakıt tüketimi ile kullanılabilir elektrik çıkışı arasındaki ilişkiyi değiştirebilir.
Yetersiz bakım, yanmayı ve genel jeneratör performansını etkileyebilir.
Önemli bakım alanları şunları içerir:
Hava filtreleri
Bujiler
Ateşleme sistemi
Yağlama
Soğutma sistemi
Gaz regülatörleri
Sensörler
Valf boşlukları
Yakıt kontrol sistemi
Tek bir evrensel servis aralığı kullanmak yerine motor üreticisinin bakım programını izleyin.
Saatlik gaz tüketimi bilindiğinde, işletme maliyetinin tahmin edilmesi nispeten kolay hale gelir.
Kullanmak:
Saatlik Yakıt Maliyeti = Saat Başına Doğal Gaz Tüketimi × Teslim Edilen Doğal Gaz Fiyatı
Örneğin:
Bir jeneratör şunları tüketiyorsa:
X m³/saat
ve doğal gaz maliyetleri:
m⊃3 başına Y;
Daha sonra:
Saatlik Yakıt Maliyeti = X × Y
Yıllık yakıt maliyeti daha sonra tahmin edilebilir:
Yıllık Yakıt Maliyeti = Saatlik Yakıt Maliyeti × Yıllık Çalışma Saatleri
Endüstriyel alıcılar için üretilen kWh başına maliyet , genellikle saatlik yakıt maliyetinden daha faydalıdır.
Kullanmak:
kWh başına Yakıt Maliyeti = Saatlik Yakıt Maliyeti ÷ Elektrik Çıkışı
Örneğin, yüksek çıkışlı bir jeneratör saatte önemli ölçüde daha fazla gaz tüketebilir, ancak daha iyi elektrik verimliliği nedeniyle yine de üretilen kWh başına rekabetçi bir yakıt maliyeti elde edebilir.
Yakıt yalnızca bir bileşendir.
Dikkate almak:
Doğal gaz
Motor yağı
Filtreler
Bujiler
Planlı bakım
Yedek parçalar
Soğutma sistemi
Revizyonlar
Yardımcı elektrik
Arıza süresi
Hizmet emeği
Yüksek saatli prime veya sürekli güç projeleri için toplam yaşam döngüsü maliyeti, tek başına yakıt fiyatından daha anlamlıdır.
Doğal gaz ve dizel, hangi jeneratörün 'daha az yakıt kullandığını' sorarak karşılaştırılamaz.
Yakıtlar farklıdır:
Enerji yoğunluğu
Ölçü birimleri
Depolama gereksinimleri
Motor teknolojileri
Fiyatlar
Tedarik sistemleri
Bir dizel jeneratör şu şekilde ölçülebilir:
L/saat veya gal/saat
bir doğal gaz jeneratörü şu şekilde ölçülebilir:
m³/h, ft⊃3;/h veya MMBtu/h
Daha iyi karşılaştırma şudur:
Üretilen kWh Elektrik Başına Yakıt Maliyeti
Faktör |
Doğal Gaz Jeneratörü |
Dizel Jeneratör |
|---|---|---|
Yakıt Ölçümü |
m³, ft⊃3;, MMBtu |
Litre, galon |
Yakıt Temini |
Boru hattı / gaz sistemi |
Yerinde depolama |
Yakıt Maliyeti |
Konuma bağlı |
Konuma bağlı |
Motor Verimliliği |
Modele ve boyuta bağlı |
Modele ve boyuta bağlı |
Kısmi Yük Performansı |
Motora bağlı |
Genellikle güçlü |
Yüksek Saatli Çalışma |
Gaz ekonomisinin desteklediği yerde çekici |
Uygulamaya bağlı |
Yakıt Depolama |
Boru hattı tedariğiyle azaltıldı |
Tank gerekli |
CHP Potansiyeli |
Güçlü |
Ayrıca mümkün |
Ayrıntılı yakıt karşılaştırması için DIYPOWER'a bakın. Dizel ve Gazlı Jeneratör Kılavuzu.
Hem elektrik hem de faydalı ısı gerektiren tesisler için yakıt tüketimi yalnızca elektrik çıkışına göre değerlendirilmemelidir.
Geleneksel bir jeneratör önemli miktardaki ısıyı aşağıdaki yollarla reddeder:
Egzoz
Motor ceket suyu
Yağlama sistemi
Ara soğutucu
Birleşik Isı ve Güç (CHP) sistemi bu enerjinin bir kısmını aşağıdakiler için geri kazanabilir:
Sıcak suyu işleyin
Buhar
Endüstriyel kurutma
Alan ısıtma
Kazan besleme suyu
Diğer termal işlemler
EPA, toplam CHP verimliliğini faydalı elektrik çıkışı artı faydalı termal çıktının toplam yakıt-enerji girdisine bölünmesiyle tanımlar. EPA, CHP sistemlerinin civarında toplam verimlilik elde ettiğini bildirmektedir . %60-80 sistem teknolojisine ve tasarımına bağlı olarak genellikle
ABD EPA — CHP Verimliliğini Hesaplama Yöntemleri
Eş zamanlı olarak elektriğe ve proses ısısına ihtiyaç duyan bir fabrika için, bir kWh elektrik başına tüketilen gaz tek başına yakıt girdisinin tam değerini göstermez çünkü yakıt enerjisinin bir kısmı da faydalı termal çıktıya dönüştürülür.
Gereksiz aşırı boyutlandırmadan kaçının.
Jeneratör aşağıdakilere göre seçilmelidir:
Temel yük
Ortalama yük
Pik yük
Motorun çalıştırılması
Adımları yükle
Gelecekteki genişleme
Yük önemli ölçüde değişiyorsa, birden fazla küçük jeneratör seti bazen büyük boyutlu bir üniteden daha iyi çalışma esnekliği sunabilir.
EPA, düzenli olarak büyük yük azalmalarının meydana geldiği durumlarda birden fazla motorun tercih edilebileceğini, çünkü bunun bazı kısmi yük verimlilik cezalarını önleyebileceğini belirtiyor.
Jeneratörün her zaman nominal yükün tam olarak yüzde birinde çalışması gerektiğini varsaymayın.
Bunun yerine, üreticinin verimlilik ve yakıt tüketimi eğrilerini karşılaştırın ve sistemi, söz konusu motor için önerilen aralık dahilinde çalıştırın.
Aşağıdakiler için üreticinin gerekliliklerini izleyin:
Filtreler
Yağlayıcılar
Ateşleme bileşenleri
Soğutma
Gaz düzenlemesi
Sensörler
Yüksek saatli endüstriyel kurulumlar için aşağıdakileri izlemeyi düşünün:
Gaz Akışı + Jeneratör kW + Çalışma Saatleri
Bu, tesisin aşağıdakileri hesaplamasını sağlar:
kWh başına Gerçek Gaz Tüketimi
ve zaman içinde çalışma performansındaki değişiklikleri tespit edin.
Yararlı termal talep mevcutsa, ısı geri kazanımı toplam yakıt kullanımını önemli ölçüde artırabilir.
EPA, tipik CHP toplam sistem verimliliğini %60-80 olarak bildirirken, başka bir EPA incelemesi tipik CHP performansının %65-80 civarında olduğunu ve bazı sistemlerin teknoloji ve tasarıma bağlı olarak daha yüksek olduğunu belirtiyor.
Gaz besleme sistemini tasarlarken yakıt tüketimi de kritik öneme sahiptir.
Endüstriyel kurulumlarda gaz borularını yalnızca jeneratör kW'tan boyutlandırmayın.
Üreticinin tam yükte gaz tüketimi spesifikasyonunu edinin.
Çoklu jeneratörler için:
Toplam Maksimum Gaz Talebi = Jeneratör Maksimum Gaz Talebinin Toplamı
Daha sonra aynı anda çalışan diğer tesis gaz ekipmanlarını hesaba katın.
Motor üreticisi kabul edilebilir gaz basıncı aralığını belirtmelidir.
Yetersiz basınç şunları etkileyebilir:
Motor çalıştırma
Maksimum çıktı
Yanma stabilitesi
Geçici performans
Gaz boruları şunları hesaba katmalıdır:
Gerekli akış
Boru çapı
Boru uzunluğu
Bağlantı parçaları
Basınç düşüşü
Besleme basıncı
Regülatör kapasitesi
Bir fabrika halihazırda doğal gazı aşağıdaki amaçlarla kullanabilir:
Kazanlar
Fırınlar
Kurutucular
Fırınlar
Proses ısıtma
Jeneratör, çalışma sırasında önemli miktarda gaz talebi ekleyebilir.
Gaz hizmeti sağlayıcısı veya tesis mühendisi, tedarik sisteminin eş zamanlı azami talebi destekleyebileceğini doğrulamalıdır.
bir için Doğal Gaz Santralinde yakıt sisteminin aynı anda çalışan birden fazla jeneratör setini desteklemesi gerekebilir.
Gaz başlıkları, regülatörler, ölçüm, izolasyon valfleri ve basınç kontrol sistemleri bu nedenle elektrik santralinin tamamının etrafında tasarlanmalıdır.
Büyük endüstriyel jeneratör projeleri, doğru yakıt planlamasını özellikle önemli kılmaktadır.
Örneğin, DIYPOWER'ın 2000kW JiChai Yüksek Gerilim Doğal Gaz Jeneratörü, büyük endüstriyel güç uygulamaları için tasarlanmıştır.
Bu sınıftaki bir jeneratör için alıcıların şunları değerlendirmesi gerekir:
Tam yükte gaz tüketimi
%75 yük tüketimi
%50 yük tüketimi
Minimum gaz basıncı
Maksimum gaz akışı
Doğalgaz ısıtma değeri
Boru hattı kapasitesi
Jeneratör verimliliği
Yıllık çalışma saatleri
Yerel gaz fiyatı
CHP potansiyeli
Verimlilikteki küçük bir yüzdelik fark, multi-megawatt'lık bir jeneratör yılda binlerce saat çalıştığında, yıllık yakıt maliyetinde önemli bir farka dönüşebilir.
Doğal gaz jeneratörü seçmeden önce şunları onaylayın:
Gereklilik |
Gerekli Bilgiler |
|---|---|
Jeneratör Çıkışı |
Gerekli kW/kVA |
Görev |
Beklemede, prime veya sürekli |
Yük |
Minimum, ortalama ve zirve |
Çalışma Saatleri |
Beklenen saat/yıl |
Gaz Tüketimi |
m³/h veya ft⊃3;/h ilgili yüklerde |
Gaz Basıncı |
Mevcut ve gerekli basınç |
Isıtma Değeri |
Gerçek yerel gaz spesifikasyonu |
Boru hattı |
Kapasite ve basınç düşüşü |
Yeterlik |
Elektrik verimliliği / ısı oranı |
Alan |
Yükseklik ve sıcaklık |
Maliyet |
Teslim edilen gaz fiyatı |
CHP |
Yararlı termal talep |
Genleşme |
Gelecekteki jeneratör/yük eklemeleri |
Jeneratörün çalışma süreci hakkında daha fazla bilgi için, okuyun Doğal Gaz Jeneratörü Nasıl Çalışır?.
Verimlilik ve ısı oranı hususları için bkz. Doğal Gaz Jeneratörü Ne Kadar Verimlidir?.
DIYPOWER, endüstriyel yedek, prime, sürekli, CHP ve dağıtılmış güç uygulamaları için doğal gaz jeneratörü çözümleri sunar.
DIYPOWER, jeneratörün yakıt tüketimini değerlendirirken yalnızca nominal kW'ı karşılaştırmak yerine tüm çalışma profilinin dikkate alınmasını önerir.
Önemli proje bilgileri şunları içerir:
Gerekli kW/kVA
Gerilim ve frekans
Yedek, prime veya sürekli görev
Ortalama yük
Pik yük
Yıllık çalışma saatleri
Gaz bileşimi
Gaz basıncı
Gaz ısıtma değeri
Saha yüksekliği ve sıcaklığı
Paralel çalışma gereksinimleri
CHP gereksinimleri
Keşfetmek DIYPOWER Doğal Gaz Jeneratörleri veya Bireysel jeneratör çözümleri için DIYPOWER Doğal Gaz Enerji Santralleri . Daha büyük endüstriyel üretim projeleri için
Jeneratör çıkışına, yüke, motor verimliliğine ve gaz ısıtma değerine bağlıdır. Üreticinin gerçek çalışma yükündeki yakıt tüketimi verileri en doğru yanıtı sağlar.
Her 1000 kW'lık jeneratör için evrensel bir tüketim rakamı yoktur.
Basitleştirilmiş bir örnek olarak, %40 elektrik verimliliğiyle çalışan 1.000 kW'lık bir jeneratör, yaklaşık 8,53 MMBtu/saat yakıt girişi gerektirir. 1.036 Btu/ft⊃3'te bu, kabaca 8.234 ft⊃3;/saat'e karşılık gelir.
Gerçek tüketim, belirli motor üreticisinin verilerine göre doğrulanmalıdır.
Evet, toplam saatlik gaz tüketimi genellikle elektrik yükü azaldıkça düşer.
Ancak kısmi yükte motor verimliliği azalabileceğinden tüketimin mutlaka orantılı olarak düşmesi gerekmez. EPA verileri, temsili bir zayıf yanmalı gaz motorunun, %50 yükte, tam yüke göre yaklaşık %8-10 daha az verimli olabileceğini göstermektedir.
SCFH, Saat Başına Standart Feet Kübik anlamına gelir . Standartlaştırılmış sıcaklık ve basınç koşulları altında gaz-yakıt akışını ifade etmek için yaygın olarak kullanılır.
Kullanmak:
Saatlik Yakıt Maliyeti = Saat Başına Gaz Tüketimi × Yerel Gaz Fiyatı
Birimlerin eşleştiğinden emin olun (örneğin m³/saat ile m³ başına fiyat).
Kullanmak:
kWh Başına Yakıt Maliyeti = Saatlik Doğal Gaz Maliyeti ÷ Jeneratör Elektrik Çıkışı
Bu genellikle farklı jeneratörleri karşılaştırmak için daha iyi bir ölçümdür.
Daha büyük bir jeneratör, daha fazla güç üretirken genellikle saatte daha fazla toplam gaz tüketir.
Bununla birlikte, daha büyük doğal gaz motorları daha yüksek elektrik verimliliğine ulaşabilir, dolayısıyla üretilen kWh başına yakıt tüketimi bazı küçük motorlara göre daha düşük olabilir.
Evet.
Gaz metreküp veya fit küp başına daha az enerji içeriyorsa, aynı yakıt-enerji girdisini sağlamak için daha büyük bir gaz hacmi gerekebilir.
Uzun süre düşük yükte çalışan büyük boyutlu bir jeneratör, uygun boyutlu bir jeneratöre göre kWh başına daha düşük yakıt kullanımına sahip olabilir.
Yerel yakıt fiyatlarına, motor verimliliğine, çalışma saatlerine, altyapıya, bakıma ve jeneratörün yük profiline bağlıdır.
Yalnızca yakıt fiyatı yerine kWh başına toplam işletme maliyetini karşılaştırın.
CHP, belirli miktarda jeneratör elektriği üretmek için gereken gazı mutlaka azaltmaz. Bunun yerine, normalde boşa harcanacak olan ısıyı geri kazanır ve bunu faydalı termal amaçlar için kullanır.
Bu, önemli ölçüde artırabilir toplam yakıt kullanımını . EPA, tipik CHP toplam sistem verimliliğinin %60-80 civarında olduğunu bildirmektedir.
Bir jeneratörün kullandığı doğal gaz miktarı, jeneratör çıkışına, motor verimliliğine, yük yüzdesine, gaz ısıtma değerine, saha koşullarına ve motor tasarımına bağlıdır..
Endüstriyel projeler için yakıt tüketimini yalnızca jeneratör kW'ından tahmin etmekten kaçının. üretici verilerini karşılaştırın %25, %50, %75 ve %100 yükte , sahada mevcut olan gerçek gaz ısıtma değerini ve basıncını doğrulayın ve hem saatlik yakıt maliyetini hem de üretilen kWh başına maliyeti hesaplayın.
Yüksek çalışma saatleri uygulamalarında jeneratörün doğru boyutlandırılması özellikle önem kazanmaktadır çünkü kısmi yükte çalışma verimliliği düşürebilir ve kWh başına yakıt tüketimini artırabilir.
DIYPOWER, farklı yedek, prime, sürekli ve dağıtılmış üretim gereksinimleri için endüstriyel doğal gaz jeneratörü ve güç istasyonu çözümleri sunar. Doğru yük, gaz beslemesi ve çalışma saati bilgileri, jeneratörün projenin gerçek yakıt ve güç gereksinimleriyle eşleştirilmesine yardımcı olabilir.